闷热潮湿的天气加速了湿垃圾发酵的臭味，特别是菜根菜叶、瓜皮果壳…菜场每天都会产生这样的大量湿垃圾，不及时处理就会腐烂臭味，影响环境。如何更好地处理这些湿垃圾，下面信有达环境小编为您介绍：

 那么这台果蔬垃圾处理设备是如何运行的呢？

 当果蔬垃圾进入设备的储料箱缓存，通过底部螺旋输送至链板平台时，链板输送机设计为Z型，后端作为手动分拣平台，中间设备自动除铁器，清除尾部垃圾中的铁制品，然后将过度选择的垃圾进入破碎挤压一体机进行减少。挤压后的固体废物进入发酵仓库进行发酵，作为有机肥使用。液体进入收集池缓存，收集池中的液体进入气体浮动机，去除大量的悬浮物，气体浮动后的浮渣进入舱体，污水进入埋入集成设备，达到标准后可排放。果蔬垃圾处理设备的废物降解后的液体可作为植物细菌肥料，排放到管网中，可降低管道中的有机物，抑制管道中的异味，净化污水管网。 

使用果蔬垃圾处理设备有许多优点，主要体现在四个方面：一是可实现垃圾减量化，二是可减少臭味，果菜垃圾处理减量机通过压榨脱水等工艺可大大降低垃圾含水率；三是减少渗滤液，压榨脱水后的水果蔬菜垃圾可提高社会环境效益；果菜垃圾处理后产生的固体渣可实现，可重复利用。

果蔬螺旋式垃圾处理设备各结构的保养方法

1. 减速机

（1）减速器使用前需要加齿轮油，平均每三个月不超过六个月更换一次齿轮油，每次加油量不超过油窗半窗。

 （2）定期检查减速器地脚螺栓和调整螺栓是否松动。如果松动，需要停止拧紧螺栓，以免因螺栓松动而损坏链条或其他硬件。

 2.传动装置

（1）果蔬垃圾处理设备的传动方式采用链传动。运行时，应定期检查链条是否有松动迹象。如有松动，应停止调整。

（2）在检查链条是否松动的同时，还需要检查链轮.链条上是否有润滑油，需要定期加齿轮油，每30天加一次，每次加链轮。

3.槽体密封装置

在设备运行过程中，应定期加黄油，以减少聚四氟乙烯之间的摩擦。在果蔬垃圾处理设备运行过程中，应经常观察搅拌槽密封是否漏水。如有，应调整漏水的密封结构。

4. 增压泵

（1）通电前，检查增压泵档位是否在ⅡAUTO(自动)挡，如果没有，请调到，Ⅱ(增压泵，Ⅰ挡OFF关闭，Ⅱ挡AUTO自动挡，Ⅲ挡MANUAL手动挡）

（2）通电后，观察增压泵是否工作，触摸泵体，感觉泵是否正常运行或打开反冲水维修门，观察喷淋头的喷淋状态。设备正常运行后，定期（约15天）打开反冲水维修门，观察反冲水槽内是否有未冲洗的污渍。如果是，打开手动球阀，喷洗反冲水槽。

江苏信有达环境设备制造有限公司是一家专注于环保领域、餐厨果蔬可腐有机垃圾资源化、无害化、减量化处理解决方案服务商,是餐厨/果蔬/可腐有机垃圾处理设备制造商，可腐有机垃圾通过微生物高温好氧发酵快速降解堆肥技术属地化处理,达到减量变肥为宝,资源循环再利用，致力于垃圾处理循环再利用，回归自然生态，打造全产业链的循环经济。